廢舊輪胎煉油項目如何做到清潔生產?
清潔生產是我國經濟可持續(xù)發(fā)展的一項重要戰(zhàn)略,也是我國污染控制重點由末端控制向生產全過程轉變的重大措施。那么,廢舊輪胎煉油項目如何才能做到清潔生產呢?可以從以下幾個方面入手:
1、原材料指標
原料應為回收來的廢輪胎,由固定供貨商供應,以小鋼絲胎為主,裂解后可生產重油、炭黑及鋼絲等再生資源,即可創(chuàng)造可觀的經濟效益,又能實現(xiàn)廢棄資源的再生利用。
2、資源能源利用
廢舊輪胎煉油項目涉及的能源主要為水、電、天然氣,本項目用水量較小,行業(yè)平均循環(huán)水利用率96.75%,電、天然氣均為清潔能源。根據(jù)工信部《廢舊輪胎綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》(2020年本)要求,熱裂解處理綜合能源消耗低于200千瓦時/噸,其中熱裂解工序能源消耗低于80千瓦時/噸。
3、生產設備與工藝分析
(1)采用低溫負壓裂解技術,設備具有封閉性好、無污染、低溫裂解等優(yōu)秀特點;
(2)裂解生產的不凝氣全部回收作為燃料,既減少了污染物排放,同時也減少了燃料的消耗量;
(3)采用封閉生產方式,自動進料,裂解過程全部由中控系統(tǒng)自動控制,整個生產線的抽送風控制全部由計算機完成。
環(huán)保型廢舊輪胎煉油設備
4、節(jié)能措施
本項目生產設備、風機等設備應選用國內節(jié)能產品,項目風機應為變頻風機,通過調速使其實際功率與符合相適應,達到降低能耗,提高工作品質的作用。同時項目利用裂解爐煙氣預熱供暖,可有效減少能源浪費。項目由計算機控制不凝氣及天然氣的使用,通過協(xié)調配送,使得項目裂解氣得到最大程度的利用,從而減少天然氣的用量實現(xiàn)節(jié)能的效果。
5、全過程污染控制
⑴生產過程污染控制
本項目生產工藝相對簡單,具有高效、節(jié)能、環(huán)保等特點,產生的污染物均能得到有效的治理,達標排放;所選設備均為低噪聲設備,滿足清潔生產的要求。
⑵末端治理措施
①廢氣污染控制:
項目產生的廢氣經治理設施處理后能達標排放。
②廢水污染控制:
項目生產、生活污水均經市政污水管網排入污水處理廠統(tǒng)一處理。
③噪聲污染控制:
合理布局,選購低噪聲設備,采取隔聲、減震等措施,注意運行設施的維護。
④固體廢物污染控制:
生產過程中產生的固廢應得到的妥善的治理,生產過程產生的中的渣油、油渣均通過板框壓濾回收,可實現(xiàn)固廢“零排放”。
廢舊輪胎煉油設備廠家
利菲爾特商丘分公司生產的廢舊輪胎煉油設備在污染防治措施方面具有針對性,符合環(huán)保要求,能在工藝控制等源頭控制及末端治理措施,降低項目污染物排放。如果您有輪胎煉油投資打算,歡迎前來利菲爾特商丘分公司參觀考察。
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